1. რა ხდება, როდესაც მელანი ზედმეტად გაშრება?არსებობს თეორია, რომ როდესაც მელნის ზედაპირი ძალიან ბევრ ულტრაიისფერ სხივს ექვემდებარება, ის სულ უფრო და უფრო მაგარი ხდება. როდესაც ადამიანები ამ გამაგრებულ მელნის ფირზე კიდევ ერთ მელანს ბეჭდავენ და მეორედ აშრობენ, ზედა და ქვედა მელნის ფენებს შორის ადჰეზია ძალიან ცუდი ხდება.
კიდევ ერთი თეორიის თანახმად, ზედმეტად გამაგრება მელნის ზედაპირზე ფოტოჟანგვას გამოიწვევს. ფოტოჟანგვა მელნის აპკის ზედაპირზე არსებულ ქიმიურ ბმებს გაანადგურებს. თუ მელნის აპკის ზედაპირზე არსებული მოლეკულური ბმები დაზიანდება ან დაზიანდება, მასსა და მელნის სხვა ფენას შორის ადჰეზია შემცირდება. ზედმეტად გამაგრებული მელნის აპკები არა მხოლოდ ნაკლებად მოქნილია, არამედ ზედაპირის მსხვრევადობისკენაც მიდრეკილია.
2. რატომ შრება ზოგიერთი ულტრაიისფერი მელანი სხვებზე სწრაფად?ულტრაიისფერი მელანი, როგორც წესი, გარკვეული სუბსტრატების მახასიათებლებისა და გარკვეული გამოყენების სპეციფიკური მოთხოვნების შესაბამისად იქმნება. ქიმიური თვალსაზრისით, რაც უფრო სწრაფად შრება მელანი, მით უფრო უარესდება მისი მოქნილობა გამყარების შემდეგ. როგორც წარმოგიდგენიათ, როდესაც მელანი შრება, მელნის მოლეკულები გაივლიან ჯვარედინი შეერთების რეაქციებს. თუ ეს მოლეკულები ქმნიან დიდი რაოდენობით მოლეკულურ ჯაჭვებს მრავალი განშტოებით, მელანი სწრაფად შრება, მაგრამ არ იქნება ძალიან მოქნილი; თუ ეს მოლეკულები ქმნიან მცირე რაოდენობის მოლეკულურ ჯაჭვებს განშტოებების გარეშე, მელანი შეიძლება ნელა შრება, მაგრამ ნამდვილად ძალიან მოქნილი იქნება. მელნების უმეტესობა შექმნილია გამოყენების მოთხოვნების საფუძველზე. მაგალითად, მემბრანული ჩამრთველების წარმოებისთვის განკუთვნილი მელნებისთვის, გამყარებული მელნის აპკი უნდა იყოს თავსებადი კომპოზიტურ წებოვნებთან და საკმარისად მოქნილი, რათა მოერგოს შემდგომ დამუშავებას, როგორიცაა ჭრა და ჭედურობა.
აღსანიშნავია, რომ მელანში გამოყენებული ქიმიური ნედლეული არ შეიძლება რეაგირებდეს სუბსტრატის ზედაპირთან, წინააღმდეგ შემთხვევაში ეს გამოიწვევს ბზარების გაჩენას, გატეხვას ან დელამინაციას. ასეთი მელანი, როგორც წესი, ნელა შრება. ბარათების ან მყარი პლასტმასის საჩვენებელი დაფების წარმოებისთვის განკუთვნილ მელანს არ სჭირდება ასეთი მაღალი მოქნილობა და სწრაფად შრება გამოყენების მოთხოვნებიდან გამომდინარე. მელანი სწრაფად შრება თუ ნელა, საბოლოო აპლიკაციიდან უნდა დავიწყოთ. კიდევ ერთი საკითხი, რომელიც აღსანიშნავია, არის გამშრალების აღჭურვილობა. ზოგიერთ მელანს შეუძლია სწრაფად შრება, მაგრამ გამშრალების აღჭურვილობის დაბალი ეფექტურობის გამო, მელნის გამშრალების სიჩქარე შეიძლება შენელდეს ან არასრული იყოს.
3. რატომ ყვითლდება პოლიკარბონატის (PC) აპკი ულტრაიისფერი მელნის გამოყენებისას?პოლიკარბონატი მგრძნობიარეა ულტრაიისფერი სხივების მიმართ, რომელთა ტალღის სიგრძე 320 ნანომეტრზე ნაკლებია. ფირის ზედაპირის გაყვითლება გამოწვეულია ფოტოჟანგვით გამოწვეული მოლეკულური ჯაჭვის დაზიანებით. პლასტმასის მოლეკულური ბმები შთანთქავენ ულტრაიისფერი სინათლის ენერგიას და წარმოქმნიან თავისუფალ რადიკალებს. ეს თავისუფალი რადიკალები რეაგირებენ ჰაერში არსებულ ჟანგბადთან და ცვლიან პლასტმასის გარეგნობასა და ფიზიკურ თვისებებს.
4. როგორ ავიცილოთ თავიდან ან აღმოვფხვრათ პოლიკარბონატის ზედაპირის გაყვითლება?თუ პოლიკარბონატის ფირზე ბეჭდვისთვის ულტრაიისფერი მელანი გამოიყენება, მისი ზედაპირის გაყვითლება შეიძლება შემცირდეს, მაგრამ მისი სრულად აღმოფხვრა შეუძლებელია. რკინის ან გალიუმის დამატებით გამყარების ნათურების გამოყენება ეფექტურად შეამცირებს ამ გაყვითლების წარმოქმნას. ეს ნათურები შეამცირებს მოკლეტალღოვანი ულტრაიისფერი სხივების გამოყოფას, რათა თავიდან იქნას აცილებული პოლიკარბონატის დაზიანება. გარდა ამისა, თითოეული ფერის მელნის სწორად გამყარება ასევე ხელს შეუწყობს სუბსტრატის ულტრაიისფერი სინათლის ზემოქმედების დროის შემცირებას და პოლიკარბონატის ფირის ფერის შეცვლის შესაძლებლობას.
5. რა კავშირია ულტრაიისფერი გამყარების ნათურის პარამეტრებსა (ვატი ინჩზე) და რადიომეტრზე დაფიქსირებულ მაჩვენებლებს (ვატი კვადრატულ სანტიმეტრზე ან მილივატი კვადრატულ სანტიმეტრზე) შორის?
ვატი ინჩზე არის გამყარების ნათურის სიმძლავრის ერთეული, რომელიც გამოითვლება ოჰმის კანონიდან ვოლტი (ძაბვა) x ამპერი (დენი) = ვატი (სიმძლავრე); ხოლო ვატი კვადრატულ სანტიმეტრზე ან მილივატი კვადრატულ სანტიმეტრზე წარმოადგენს პიკურ განათებას (ულტრაიისფერი ენერგია) ფართობის ერთეულზე, როდესაც რადიომეტრი გადის გამყარების ნათურის ქვეშ. პიკური განათება ძირითადად დამოკიდებულია გამყარების ნათურის სიმძლავრეზე. პიკური განათების გასაზომად ვატებს ძირითადად იმიტომ ვიყენებთ, რომ ის წარმოადგენს გამყარების ნათურის მიერ მოხმარებულ ელექტროენერგიას. გამყარების ბლოკის მიერ მიღებული ელექტროენერგიის რაოდენობის გარდა, პიკურ განათებაზე გავლენას ახდენს სხვა ფაქტორები, როგორიცაა რეფლექტორის მდგომარეობა და გეომეტრია, გამყარების ნათურის ასაკი და გამყარების ნათურასა და გამყარების ზედაპირს შორის მანძილი.
6. რა განსხვავებაა მილიჯოულებსა და მილივატებს შორის?გარკვეული პერიოდის განმავლობაში კონკრეტულ ზედაპირზე გამოსხივებული მთლიანი ენერგია, როგორც წესი, გამოიხატება ჯოულებში ბრტყელ სანტიმეტრზე ან მილიჯოულებში კვადრატულ სანტიმეტრზე. ის ძირითადად დაკავშირებულია კონვეიერის ლენტის სიჩქარესთან, სიმძლავრესთან, რაოდენობასთან, ასაკთან, გამყარების ნათურების სტატუსთან და გამყარების სისტემაში რეფლექტორების ფორმასა და მდგომარეობასთან. კონკრეტულ ზედაპირზე გამოსხივებული ულტრაიისფერი ენერგიის ან რადიაციული ენერგიის სიმძლავრე ძირითადად გამოიხატება ვატებში/კვადრატულ სანტიმეტრში ან მილივატებში/კვადრატულ სანტიმეტრში. რაც უფრო მაღალია სუბსტრატის ზედაპირზე გამოსხივებული ულტრაიისფერი ენერგია, მით უფრო მეტი ენერგია აღწევს მელნის ფენაში. იქნება ეს მილივატი თუ მილიჯოული, მისი გაზომვა მხოლოდ მაშინ არის შესაძლებელი, როდესაც რადიომეტრის ტალღის სიგრძის მგრძნობელობა აკმაყოფილებს გარკვეულ მოთხოვნებს.
7. როგორ უზრუნველვყოთ ულტრაიისფერი მელნის სათანადო გამკვრივება?მელნის აპკის გამყარება, როდესაც ის პირველად გადის გამყარების მოწყობილობაში, ძალიან მნიშვნელოვანია. სათანადო გამყარება მინიმუმამდე ამცირებს სუბსტრატის დეფორმაციას, ზედმეტ გამყარებას, ხელახლა დასველებას და არასაკმარის გამყარებას, ასევე ოპტიმიზაციას უკეთებს მელანსა და სითხეს ან საფარებს შორის ადჰეზიას. ტრაფარეტული ბეჭდვის ქარხნებმა წარმოების დაწყებამდე უნდა განსაზღვრონ წარმოების პარამეტრები. ულტრაიისფერი მელნის გამყარების ეფექტურობის შესამოწმებლად, შეგვიძლია დავიწყოთ ბეჭდვა სუბსტრატის მიერ დაშვებული ყველაზე დაბალი სიჩქარით და გავამყაროთ წინასწარ დაბეჭდილი ნიმუშები. შემდგომში, გამყარების ნათურის სიმძლავრე დავაყენოთ მელნის მწარმოებლის მიერ მითითებულ მნიშვნელობაზე. როდესაც საქმე გვაქვს ფერებთან, რომელთა გამყარებაც ადვილი არ არის, მაგალითად, შავ-თეთრთან, ასევე შეგვიძლია შესაბამისად გავზარდოთ გამყარების ნათურის პარამეტრები. დაბეჭდილი ფურცლის გაგრილების შემდეგ, შეგვიძლია გამოვიყენოთ ორმხრივი ჩრდილის მეთოდი მელნის აპკის ადჰეზიის დასადგენად. თუ ნიმუში შეუფერხებლად გაივლის ტესტს, ქაღალდის კონვეიერის სიჩქარე შეიძლება გაიზარდოს წუთში 10 ფუტით, შემდეგ კი ბეჭდვა და ტესტირება შეიძლება განხორციელდეს მანამ, სანამ მელნის აპკი არ დაკარგავს ადჰეზიას სუბსტრატზე, და ამ დროს ჩაიწერება კონვეიერის ქამრის სიჩქარე და გამყარების ნათურის პარამეტრები. შემდეგ, კონვეიერის ქამრის სიჩქარე შეიძლება შემცირდეს 20-30%-ით, მელნის სისტემის მახასიათებლების ან მელნის მომწოდებლის რეკომენდაციების შესაბამისად.
8. თუ ფერები ერთმანეთს არ ფარავს, უნდა ვიდარდო ზედმეტად გაშრობის გამო?ზედმეტი გამკვრივება ხდება მაშინ, როდესაც მელნის აპკის ზედაპირი ძალიან ბევრ ულტრაიისფერ სინათლეს შთანთქავს. თუ ეს პრობლემა დროულად არ იქნა აღმოჩენილი და მოგვარებული, მელნის აპკის ზედაპირი სულ უფრო და უფრო მაგარი გახდება. რა თქმა უნდა, სანამ ფერადი ბეჭდვით არ დავასრულებთ, ამ პრობლემაზე დიდად არ უნდა ვიდარდოთ. თუმცა, უნდა გავითვალისწინოთ კიდევ ერთი მნიშვნელოვანი ფაქტორი, რომელიც არის დასაბეჭდი აპკი ან სუბსტრატი. ულტრაიისფერ სინათლეს შეუძლია გავლენა მოახდინოს სუბსტრატის ზედაპირების უმეტესობაზე და ზოგიერთ პლასტმასზე, რომლებიც მგრძნობიარეა გარკვეული ტალღის სიგრძის ულტრაიისფერი სინათლის მიმართ. კონკრეტული ტალღის სიგრძის მიმართ ეს მგრძნობელობა ჰაერში არსებულ ჟანგბადთან ერთად შეიძლება გამოიწვიოს პლასტმასის ზედაპირის დეგრადაცია. სუბსტრატის ზედაპირზე მოლეკულური ბმები შეიძლება დაირღვეს და გამოიწვიოს ულტრაიისფერი მელანსა და სუბსტრატს შორის ადჰეზიის დარღვევა. სუბსტრატის ზედაპირის ფუნქციის დეგრადაცია თანდათანობითი პროცესია და პირდაპირ კავშირშია მის მიერ მიღებულ ულტრაიისფერი სინათლის ენერგიასთან.
9. ულტრაიისფერი მელანი მწვანე მელანია? რატომ?გამხსნელზე დაფუძნებულ მელნებთან შედარებით, ულტრაიისფერი მელნები მართლაც უფრო ეკოლოგიურად სუფთაა. ულტრაიისფერი გამოსხივებისადმი მდგრადი მელნები შეიძლება 100%-ით მყარი გახდეს, რაც ნიშნავს, რომ მელნის ყველა კომპონენტი საბოლოო მელნის ფენად იქცევა.
გამხსნელებზე დაფუძნებული მელანი, მეორე მხრივ, მელნის აპკის გაშრობის შემდეგ ატმოსფეროში გამხსნელებს გამოყოფს. რადგან გამხსნელები აქროლადი ორგანული ნაერთებია, ისინი გარემოსთვის საზიანოა.
10. რა არის დენსიტომეტრზე გამოსახული სიმკვრივის მონაცემების გაზომვის ერთეული?ოპტიკურ სიმკვრივეს არ აქვს ერთეულები. დენსიტომეტრი ზომავს დაბეჭდილი ზედაპირიდან არეკლილი ან გადაცემული სინათლის რაოდენობას. დენსიტომეტრთან დაკავშირებულ ფოტოელექტრულ თვალს შეუძლია არეკლილი ან გადაცემული სინათლის პროცენტული მაჩვენებელი სიმკვრივის მნიშვნელობად გარდაქმნას.
11. რა ფაქტორები მოქმედებს სიმჭიდროვეზე?ტრაფარეტული ბეჭდვისას სიმკვრივის მნიშვნელობებზე მოქმედი ცვლადები ძირითადად მელნის აპკის სისქე, ფერი, პიგმენტური ნაწილაკების ზომა და რაოდენობა, ასევე სუბსტრატის ფერია. ოპტიკურ სიმკვრივეს ძირითადად განსაზღვრავს მელნის აპკის გამჭვირვალობა და სისქე, რომელზეც, თავის მხრივ, გავლენას ახდენს პიგმენტური ნაწილაკების ზომა და რაოდენობა, ასევე მათი სინათლის შთანთქმისა და გაფანტვის თვისებები.
12. რა არის დინის დონე?დინი/სმ არის ერთეული, რომელიც გამოიყენება ზედაპირული დაჭიმულობის გასაზომად. ეს დაჭიმულობა გამოწვეულია კონკრეტული სითხის (ზედაპირული დაჭიმულობა) ან მყარი ნივთიერების (ზედაპირული ენერგია) მოლეკულათშორისი მიზიდულობით. პრაქტიკული მიზნებისთვის, ამ პარამეტრს ჩვეულებრივ დინის დონეს ვუწოდებთ. კონკრეტული სუბსტრატის დინის დონე ან ზედაპირული ენერგია წარმოადგენს მის დასველებადობას და მელნის ადჰეზიას. ზედაპირული ენერგია ნივთიერების ფიზიკური თვისებაა. ბეჭდვაში გამოყენებულ ბევრ ფირს და სუბსტრატს აქვს დაბალი ბეჭდვის დონე, როგორიცაა 31 დინი/სმ პოლიეთილენი და 29 დინი/სმ პოლიპროპილენი, და შესაბამისად, საჭიროებს სპეციალურ დამუშავებას. სათანადო დამუშავებამ შეიძლება გაზარდოს ზოგიერთი სუბსტრატის დინის დონე, მაგრამ მხოლოდ დროებით. როდესაც ბეჭდვისთვის მზად ხართ, არსებობს სხვა ფაქტორები, რომლებიც გავლენას ახდენენ სუბსტრატის დინის დონეზე, როგორიცაა: დამუშავების დრო და რაოდენობა, შენახვის პირობები, გარემოს ტენიანობა და მტვრის დონე. რადგან დინის დონე შეიძლება დროთა განმავლობაში შეიცვალოს, პრინტერების უმეტესობა მიიჩნევს, რომ აუცილებელია ამ ფირების დამუშავება ან ხელახლა დამუშავება ბეჭდვამდე.
13. როგორ ხორციელდება ალის დამუშავება?პლასტმასები თავისი ბუნებით არაფოროვანია და ინერტული ზედაპირი (დაბალი ზედაპირული ენერგია) აქვთ. ცეცხლთან დამუშავება პლასტმასის წინასწარი დამუშავების მეთოდია, რათა გაიზარდოს სუბსტრატის ზედაპირის დინის დონე. პლასტმასის ბოთლების ბეჭდვის სფეროს გარდა, ეს მეთოდი ასევე ფართოდ გამოიყენება საავტომობილო და ფირების გადამამუშავებელ ინდუსტრიებში. ცეცხლთან დამუშავება არა მხოლოდ ზრდის ზედაპირის ენერგიას, არამედ გამორიცხავს ზედაპირის დაბინძურებას. ცეცხლთან დამუშავება მოიცავს რთული ფიზიკური და ქიმიური რეაქციების სერიას. ცეცხლთან დამუშავების ფიზიკური მექანიზმი ის არის, რომ მაღალი ტემპერატურის ალი ენერგიას გადასცემს სუბსტრატის ზედაპირზე არსებულ ზეთსა და მინარევებს, რაც იწვევს მათ აორთქლებას სითბოს ზემოქმედების ქვეშ და გამწმენდის როლს ასრულებს; ხოლო მისი ქიმიური მექანიზმი ის არის, რომ ალი შეიცავს დიდი რაოდენობით იონებს, რომლებსაც აქვთ ძლიერი დამჟანგავი თვისებები. მაღალი ტემპერატურის პირობებში, ის რეაგირებს დამუშავებული ობიექტის ზედაპირთან და წარმოქმნის დამუხტული პოლარული ფუნქციური ჯგუფების ფენას დამუშავებული ობიექტის ზედაპირზე, რაც ზრდის მის ზედაპირულ ენერგიას და ამით ზრდის მის სითხეების შთანთქმის უნარს.
14. რა არის კორონა მკურნალობა?კორონას განმუხტვა დინის დონის გაზრდის კიდევ ერთი გზაა. მედიის როლიკერზე მაღალი ძაბვის მიწოდებით, შესაძლებელია მიმდებარე ჰაერის იონიზაცია. როდესაც სუბსტრატი ამ იონიზებულ არეალში გაივლის, მასალის ზედაპირზე მოლეკულური ბმები წყდება. ეს მეთოდი ჩვეულებრივ გამოიყენება თხელი ფირის მასალების როტაციულ ბეჭდვაში.
15. როგორ მოქმედებს პლასტიზატორი მელნის ადჰეზიაზე PVC-ზე?პლასტიზატორი არის ქიმიური ნივთიერება, რომელიც ბეჭდურ მასალებს უფრო რბილს და მოქნილს ხდის. ის ფართოდ გამოიყენება პოლივინილქლორიდში (PVC). მოქნილ PVC-ში ან სხვა პლასტმასებში დამატებული პლასტიზატორის ტიპი და რაოდენობა ძირითადად დამოკიდებულია ადამიანის მოთხოვნილებებზე დაბეჭდილი მასალის მექანიკური, სითბოს გაფრქვევისა და ელექტრული თვისებების მიმართ. პლასტიფიკატორებს აქვთ სუბსტრატის ზედაპირზე მიგრაციის პოტენციალი და მელნის ადჰეზიაზე გავლენის მოხდენა. სუბსტრატის ზედაპირზე დარჩენილი პლასტიზატორები წარმოადგენენ დამაბინძურებლებს, რომლებიც ამცირებენ სუბსტრატის ზედაპირულ ენერგიას. რაც უფრო მეტი დამაბინძურებელია ზედაპირზე, მით უფრო დაბალია ზედაპირის ენერგია და მით უფრო ნაკლები ადჰეზია ექნება მას მელანთან. ამის თავიდან ასაცილებლად, ბეჭდვის წინ შეგიძლიათ გაწმინდოთ სუბსტრატები რბილი გამხსნელით, რათა გააუმჯობესოთ მათი ბეჭდვის ეფექტურობა.
16. რამდენი ნათურა დამჭირდება გასაშრობად?მიუხედავად იმისა, რომ მელნის სისტემა და სუბსტრატის ტიპი განსხვავებულია, ზოგადად, ერთი ნათურით გამშრალების სისტემა საკმარისია. რა თქმა უნდა, თუ საკმარისი ბიუჯეტი გაქვთ, გამშრალების სიჩქარის გასაზრდელად შეგიძლიათ აირჩიოთ ორმაგი ნათურით გამშრალების მოწყობილობა. ორი გამშრალების ნათურა ერთზე უკეთესი მიზეზი ის არის, რომ ორმაგი ნათურის სისტემას შეუძლია სუბსტრატს მეტი ენერგია მიაწოდოს კონვეიერის ერთი და იგივე სიჩქარითა და პარამეტრების პარამეტრებით. ერთ-ერთი მთავარი საკითხი, რომელიც უნდა განვიხილოთ, არის ის, შეუძლია თუ არა გამშრალების მოწყობილობას ნორმალური სიჩქარით დაბეჭდილი მელნის გაშრობა.
17. როგორ მოქმედებს მელნის სიბლანტე ბეჭდვის უნარზე?მელნების უმეტესობა თიქსოტროპულია, რაც ნიშნავს, რომ მათი სიბლანტე იცვლება ძვრის, დროისა და ტემპერატურის მიხედვით. გარდა ამისა, რაც უფრო მაღალია ძვრის სიჩქარე, მით უფრო დაბალია მელნის სიბლანტე; რაც უფრო მაღალია გარემოს ტემპერატურა, მით უფრო დაბალია მელნის წლიური სიბლანტე. ტრაფარეტული ბეჭდვის მელანი, როგორც წესი, კარგ შედეგებს იძლევა საბეჭდ მანქანაზე, მაგრამ ზოგჯერ პრობლემები შეიძლება წარმოიშვას ბეჭდვის შესაძლებლობასთან დაკავშირებით, რაც დამოკიდებულია საბეჭდი მანქანის პარამეტრებსა და დაბეჭდვამდელი რეგულირების პროცესზე. საბეჭდ მანქანაზე მელნის სიბლანტე ასევე განსხვავდება მელნის კარტრიჯში მისი სიბლანტისგან. მელნის მწარმოებლები თავიანთი პროდუქციისთვის ადგენენ სიბლანტის კონკრეტულ დიაპაზონს. ძალიან თხელი ან ძალიან დაბალი სიბლანტის მქონე მელნებისთვის, მომხმარებლებს ასევე შეუძლიათ დაამატონ გასქელებლები შესაბამისად; ძალიან სქელი ან ძალიან მაღალი სიბლანტის მქონე მელნებისთვის, მომხმარებლებს ასევე შეუძლიათ დაამატონ გამხსნელები. გარდა ამისა, პროდუქტის შესახებ ინფორმაციის მისაღებად შეგიძლიათ დაუკავშირდეთ მელნის მომწოდებელს.
18. რა ფაქტორები მოქმედებს ულტრაიისფერი მელნის სტაბილურობაზე ან შენახვის ვადაზე?მელნის სტაბილურობაზე მოქმედი მნიშვნელოვანი ფაქტორი მელნის შენახვაა. ულტრაიისფერი მელნები, როგორც წესი, პლასტმასის მელნის კარტრიჯებში ინახება და არა მეტალის, რადგან პლასტმასის კონტეინერებს აქვთ გარკვეული ხარისხის ჟანგბადის გამტარიანობა, რაც უზრუნველყოფს მელნის ზედაპირსა და კონტეინერის საფარს შორის გარკვეული ჰაერის უფსკრულის არსებობას. ეს ჰაერის უფსკრული - განსაკუთრებით ჰაერში არსებული ჟანგბადი - ხელს უწყობს მელნის ნაადრევი ჯვარედინი შეერთების მინიმუმამდე დაყვანას. შეფუთვის გარდა, მელნის კონტეინერის ტემპერატურაც გადამწყვეტია მათი სტაბილურობის შესანარჩუნებლად. მაღალმა ტემპერატურამ შეიძლება გამოიწვიოს ნაადრევი რეაქციები და მელნის ჯვარედინი შეერთება. მელნის ორიგინალური ფორმულირების კორექტირებამ ასევე შეიძლება გავლენა მოახდინოს მელნის შენახვის სტაბილურობაზე. დანამატებმა, განსაკუთრებით კატალიზატორებმა და ფოტოინიციატორებმა, შეიძლება შეამცირონ მელნის შენახვის ვადა.
19. რა განსხვავებაა ყალიბში ჩასმულ ეტიკეტირებასა (IML) და ყალიბში ჩასმულ დეკორაციას (IMD) შორის?ყალიბში ჩასმული ეტიკეტირება და ყალიბში ჩასმული დეკორაცია ძირითადად ერთსა და იმავეს ნიშნავს, ანუ ყალიბში თავსდება ეტიკეტი ან დეკორატიული ფირი (წინასწარ ჩამოსხმული თუ არა) და გამდნარი პლასტმასი მას ნაწილის ფორმირებისას უჭერს მხარს. პირველ შემთხვევაში გამოყენებული ეტიკეტები სხვადასხვა ბეჭდვის ტექნოლოგიების გამოყენებით იბეჭდება, როგორიცაა გრავიურა, ოფსეტი, ფლექსოგრაფიული ან ტრაფარეტული ბეჭდვა. ეს ეტიკეტები, როგორც წესი, მხოლოდ მასალის ზედა ზედაპირზე იბეჭდება, ხოლო დაუბეჭდავი მხარე დაკავშირებულია ინექციურ ყალიბთან. ყალიბში ჩასმული დეკორაცია ძირითადად გამოიყენება გამძლე ნაწილების დასამზადებლად და, როგორც წესი, გამჭვირვალე ფირის მეორე ზედაპირზე იბეჭდება. ყალიბში ჩასმული დეკორაცია, როგორც წესი, ტრაფარეტული პრინტერის გამოყენებით იბეჭდება და გამოყენებული ფირები და ულტრაიისფერი საღებავები თავსებადი უნდა იყოს ინექციურ ყალიბთან.
20. რა მოხდება, თუ ფერადი ულტრაიისფერი მელნების გასაშრობად აზოტის გამყარების მოწყობილობას გამოვიყენებთ?აზოტის გამოყენებით დაბეჭდილი პროდუქტების გასაშრობად გამოყენებული გამშრალების სისტემები ათ წელზე მეტია არსებობს. ეს სისტემები ძირითადად გამოიყენება ტექსტილისა და მემბრანული გადამრთველების გამშრალების პროცესში. ჟანგბადის ნაცვლად აზოტი გამოიყენება, რადგან ჟანგბადი აფერხებს მელნის გამშრალებას. თუმცა, რადგან ამ სისტემებში ნათურებიდან გამომავალი სინათლე ძალიან შეზღუდულია, ისინი არც თუ ისე ეფექტურია პიგმენტების ან ფერადი მელნის გამშრალებისთვის.
გამოქვეყნების დრო: 2024 წლის 24 ოქტომბერი
