ახალი თაობის ულტრაიისფერი გამწმენდი სილიკონები და ეპოქსიდები სულ უფრო ხშირად გამოიყენება საავტომობილო და ელექტრონიკის პროგრამებში.
ცხოვრებაში ყოველი ქმედება მოიცავს კომპრომისს: ერთი სარგებლის მოპოვება მეორის ხარჯზე, რათა მაქსიმალურად დააკმაყოფილოს არსებული სიტუაციის საჭიროებები. როდესაც სიტუაცია გულისხმობს დიდი მოცულობის შემაკავშირებელ, დალუქვას ან შუასადებლობას, მწარმოებლები ეყრდნობიან ულტრაიისფერი სხივების გამწმენდ ადჰეზივებს, რადგან ისინი უზრუნველყოფენ მოთხოვნილ და სწრაფ გამკვრივებას (სინათლის ზემოქმედებიდან 1-დან 5 წამამდე).
თუმცა, კომპრომისი არის ის, რომ ამ ადჰეზივებს (აკრილის, სილიკონის და ეპოქსიდური) სჭირდება გამჭვირვალე სუბსტრატი სათანადო შეკვრისთვის და ისინი მნიშვნელოვნად ძვირია, ვიდრე ადჰეზივები, რომლებიც ასუფთავებენ სხვა საშუალებებით. მიუხედავად ამისა, მრავალ ინდუსტრიაში უთვალავი მწარმოებელი სიამოვნებით ახორციელებდა ამ გარიგებას რამდენიმე ათეული წლის განმავლობაში. კიდევ ბევრი კომპანია გააკეთებს ამას უახლოეს მომავალში. თუმცა განსხვავება ისაა, რომ ინჟინრები გამოიყენებენ სილიკონის ან ეპოქსიდური ულტრაიისფერი გამწმენდი წებოს, როგორც აკრილის საფუძველზე.
„მიუხედავად იმისა, რომ ბოლო ათწლეულის განმავლობაში ვამზადებდით ულტრაიისფერი სხივებისგან დამცავი სილიკონებს, ბოლო სამი წლის განმავლობაში ჩვენ მოგვიწია გაყიდვების მცდელობების გაძლიერება ბაზრის მოთხოვნილების შესანარჩუნებლად“, აღნიშნავს დუგ მაკკინზი, ნოვაგარდის სპეციალიზებული პროდუქტების ვიცე პრეზიდენტი. გადაწყვეტილებები. ”ჩვენი ულტრაიისფერი სილიკონის გაყიდვები ბოლო რამდენიმე წლის განმავლობაში გაიზარდა 50 პროცენტით. ეს გარკვეულწილად შეამცირებს, მაგრამ ჩვენ მაინც ველით კარგ ზრდას მომდევნო რამდენიმე წლის განმავლობაში. ”
UV-განმკურნავი სილიკონების ყველაზე დიდ მომხმარებლებს შორის არიან საავტომობილო OEM-ები და Tier 1 და Tier 2 მომწოდებლები. One Tier 2 მიმწოდებელი იყენებს Loctite SI 5031 დალუქვას Henkel Corp.-დან ტერმინალებში სამუხრუჭე კონტროლის ელექტრონული მოდულებისა და საბურავების წნევის სენსორებისთვის. კომპანია ასევე იყენებს Loctite SI 5039-ს თითოეული მოდულის პერიმეტრის გარშემო ულტრაიისფერი სხივებით გამყარებული სილიკონის შუასადების შესაქმნელად. ბილ ბრაუნი, Henkel-ის აპლიკაციების ინჟინერიის მენეჯერი, ამბობს, რომ ორივე პროდუქტი შეიცავს ფლუორესცენტულ საღებავს, რომელიც დაეხმარება წებოვანი არსებობის შემოწმებას საბოლოო შემოწმების დროს.
ეს ქვეასამბლეა შემდეგ იგზავნება Tier 1 მომწოდებელთან, რომელიც ათავსებს დამატებით შიდა კომპონენტებს და აკავშირებს PCB-ს ტერმინალებთან. საფარი მოთავსებულია პერიმეტრის შუასადაზე, რათა შეიქმნას ეკოლოგიურად მჭიდრო დალუქვა საბოლოო ასამბლეაზე.
ულტრაიისფერი გამწმენდი ეპოქსიდური ადჰეზივები ასევე ხშირად გამოიყენება საავტომობილო და სამომხმარებლო ელექტრონიკის აპლიკაციებისთვის. ერთი მიზეზი ის არის, რომ ეს წებოები, ისევე როგორც სილიკონები, სპეციალურად შექმნილია LED სინათლის წყაროების ტალღის სიგრძის შესატყვისად (320-დან 550 ნანომეტრამდე), ამიტომ მწარმოებლები იღებენ LED განათების ყველა სარგებელს, როგორიცაა ხანგრძლივი სიცოცხლე, შეზღუდული სითბო და მოქნილი კონფიგურაციები. კიდევ ერთი მიზეზი არის ულტრაიისფერი სხივების დამუშავების დაბალი კაპიტალური ხარჯები, რითაც კომპანიებს უადვილებს ვაჭრობას ამ ტექნოლოგიით.
გამოქვეყნების დრო: აგვისტო-04-2024