გვერდის_ბანერი

ულტრაიისფერი გამოსხივებით გამყარებადი ხის საფარი: პასუხები ინდუსტრიის კითხვებზე

დიტრგფდ

ლოურენს (ლარი) ვან ისეგემი Van Technologies, Inc.-ის პრეზიდენტი/აღმასრულებელი დირექტორია.

საერთაშორისო დონეზე სამრეწველო მომხმარებლებთან ბიზნესის კეთების პროცესში, ჩვენ ვუპასუხეთ წარმოუდგენელ რაოდენობის კითხვას და შემოგთავაზეთ ულტრაიისფერი გამოსხივებისადმი მდგრადი საფარის მრავალი გადაწყვეტა. ქვემოთ მოცემულია რამდენიმე ყველაზე ხშირად დასმული კითხვა, რომელთა პასუხებიც შეიძლება სასარგებლო ინფორმაცია იყოს.

1. რა არის ულტრაიისფერი გამოსხივებისადმი მდგრადი საფარი?

ხის დამუშავების ინდუსტრიაში არსებობს ულტრაიისფერი გამოსხივებისადმი მდგრადი საფარის სამი ძირითადი ტიპი.

100%-ით აქტიური (ზოგჯერ მოიხსენიება, როგორც 100% მყარი) ულტრაიისფერი გამოსხივებით გამაგრებადი საფარი წარმოადგენს თხევად ქიმიურ შემადგენლობებს, რომლებიც არ შეიცავს გამხსნელს ან წყალს. გამოყენებისთანავე, საფარი დაუყოვნებლივ ექვემდებარება ულტრაიისფერ ენერგიას გაშრობის ან აორთქლების საჭიროების გარეშე, სანამ გაშრება. გამოყენებული საფარის შემადგენლობა რეაგირებს მყარი ზედაპირული ფენის წარმოსაქმნელად აღწერილი რეაქტიული პროცესის მეშვეობით, რომელსაც შესაბამისად ფოტოპოლიმერიზაციას უწოდებენ. ვინაიდან გაშრობამდე აორთქლება არ არის საჭირო, გამოყენებისა და გამაგრების პროცესი საოცრად ეფექტური და ეკონომიურია.

წყალში ხსნადი ან გამხსნელში შემცველი ჰიბრიდული ულტრაიისფერი გამოსხივებით გამაგრებადი საფარი, ცხადია, შეიცავს წყალს ან გამხსნელს აქტიური (ან მყარი) ნივთიერების შემცველობის შესამცირებლად. მყარი ნივთიერების შემცველობის ეს შემცირება საშუალებას იძლევა უფრო ადვილად გაკონტროლდეს გამოყენებული სველი ფენის სისქი და/ან საფარის სიბლანტე. გამოყენებისას, ეს ულტრაიისფერი საფარი ხის ზედაპირებზე სხვადასხვა მეთოდით გამოიყენება და ულტრაიისფერი გამოსხივებით გამაგრებამდე სრულად უნდა გაშრეს.

ულტრაიისფერი გამოსხივებისადმი მდგრადი ფხვნილის საფარები ასევე 100%-ით მყარი შემადგენლობებია და, როგორც წესი, ელექტროსტატიკური მიზიდულობის გზით გამოიყენება გამტარ სუბსტრატებზე. დატანის შემდეგ, სუბსტრატი თბება ფხვნილის გასადნობად, რომელიც გარეთ გამოედინება და ზედაპირულ აპკს წარმოქმნის. შემდეგ დაფარული სუბსტრატი დაუყოვნებლივ ექვემდებარება ულტრაიისფერ ენერგიას გამკვრივების გასაადვილებლად. შედეგად მიღებული ზედაპირული აპკი აღარ არის თერმულად დეფორმირებადი ან მგრძნობიარე.

არსებობს ულტრაიისფერი გამოსხივებისადმი მდგრადი საფარის ვარიანტები, რომლებიც შეიცავენ მეორად გამყარების მექანიზმს (სითბოთი გააქტიურება, ტენიანობაზე რეაქტიული და ა.შ.), რომელსაც შეუძლია გამყარება უზრუნველყოს ზედაპირის იმ უბნებში, რომლებიც არ ექვემდებარება ულტრაიისფერი ენერგიის ზემოქმედებას. ამ საფარებს ჩვეულებრივ ორმაგი გამყარების საფარებს უწოდებენ.

გამოყენებული ულტრაიისფერი გამოსხივებისადმი მდგრადი საფარის ტიპის მიუხედავად, საბოლოო ზედაპირის დასრულება ან ფენა უზრუნველყოფს განსაკუთრებულ ხარისხს, გამძლეობას და მდგრად თვისებებს.

2. რამდენად კარგად ეკვრის ულტრაიისფერი გამოსხივებისადმი მდგრადი საფარი სხვადასხვა ხის სახეობას, მათ შორის ზეთოვან ხის ტიპებს?

ულტრაიისფერი გამოსხივებისადმი მდგრადი საფარი ხის სახეობების უმეტესობას შესანიშნავ ადჰეზიას ავლენს. მნიშვნელოვანია დარწმუნდეთ, რომ არსებობს საკმარისი გამკვრივების პირობები სრული გამკვრივებისა და სუბსტრატზე შესაბამისი ადჰეზიის უზრუნველსაყოფად.

არსებობს გარკვეული სახეობები, რომლებიც ბუნებრივად ძალიან ცხიმიანია და შეიძლება საჭირო გახდეს ადჰეზიის გამაძლიერებელი პრაიმერის, ანუ „შესაკრავის“ წასმა. Van Technologies-მა ჩაატარა მნიშვნელოვანი კვლევა და განვითარება ულტრაიისფერი გამოსხივებისადმი მდგრადი საფარის ამ ხის სახეობებზე ადჰეზიის მიმართულებით. ბოლოდროინდელი განვითარება მოიცავს ერთ ულტრაიისფერი გამოსხივებისადმი მდგრადი დამცავი საშუალების გამოყენებას, რომელიც ხელს უშლის ზეთის, წვენისა და ფისის ჩარევას ულტრაიისფერი გამოსხივებისადმი მდგრადი ზედა საფარის ადჰეზიაზე.

ალტერნატიულად, ხის ზედაპირზე არსებული ზეთის მოცილება შესაძლებელია საფარის წასმამდე აცეტონით ან სხვა შესაფერისი გამხსნელით გაწმენდით. უბუსუსო, შთამნთქმელი ქსოვილი ჯერ სველდება გამხსნელით და შემდეგ იწმინდება ხის ზედაპირზე. ზედაპირის გაშრობის შემდეგ შესაძლებელია ულტრაიისფერი გამოსხივებისადმი მდგრადი საფარის წასმა. ზედაპირული ზეთისა და სხვა დამაბინძურებლების მოცილება ხელს უწყობს წასმული საფარის შემდგომ მიკვრას ხის ზედაპირზე.

3. რომელი ტიპის ლაქებია თავსებადი ულტრაიისფერი საფარებთან?

აქ აღწერილი ნებისმიერი საღებავის ეფექტურად დალუქვა და ზედა საფარის დაფარვა შესაძლებელია 100%-ით ულტრაიისფერი გამოსხივებისადმი მდგრადი, გამხსნელში შემცირებული ულტრაიისფერი გამოსხივებისადმი მდგრადი, წყალში ხსნადი ულტრაიისფერი გამოსხივებისადმი მდგრადი ან ულტრაიისფერი გამოსხივებისადმი მდგრადი ფხვნილის სისტემებით. ამიტომ, არსებობს მრავალი ეფექტური კომბინაცია, რომელიც ბაზარზე არსებული ნებისმიერი საღებავის თითქმის ყველა ფენას ულტრაიისფერი გამოსხივებისადმი მდგრადი საფარისთვის შესაფერისს ხდის. თუმცა, არსებობს გარკვეული მოსაზრებები, რომლებიც გასათვალისწინებელია იმისათვის, რომ უზრუნველყოფილი იყოს თავსებადობა ხარისხიანი ხის ზედაპირის დასამუშავებლად.

წყალზე დაფუძნებული ლაქები და წყალზე დაფუძნებული ულტრაიისფერი სხივებით გამაგრებადი ლაქები:წყალზე ხსნად საღებავებზე 100%-ით ულტრაიისფერი გამოსხივებით გამაგრებადი, გამხსნელით შემცირებული ულტრაიისფერი გამოსხივებით გამაგრებადი ან ულტრაიისფერი გამოსხივებით გამაგრებადი ფხვნილის დამცავი საშუალების/ზედა საფარის წასმისას აუცილებელია, რომ საღებავი სრულად მშრალი იყოს, რათა თავიდან იქნას აცილებული საფარის ერთგვაროვნების დეფექტები, მათ შორის ფორთოხლის ქერქის, თევზის თვალის, კრატერების წარმოქმნის, გუბებისა და გუბეების წარმოქმნა. ასეთი დეფექტები გამოწვეულია გამოყენებული საფარის დაბალი ზედაპირული დაჭიმულობით, გამოყენებული საღებავიდან მიღებული მაღალი ნარჩენი წყლის ზედაპირული დაჭიმულობის მიმართ.

თუმცა, წყალში ხსნადი ულტრაიისფერი გამოსხივებით გამაგრებადი საფარის წასმა, როგორც წესი, უფრო ტოლერანტულია. გარკვეული წყალში ხსნადი ულტრაიისფერი გამოსხივებით გამაგრებადი დამცავი საშუალებების/ზედა საფარის გამოყენებისას, წასმულ საღებავს შეიძლება ჰქონდეს ნესტი უარყოფითი ეფექტების გარეშე. საღებავის წასმიდან დარჩენილი ტენიანობა ან წყალი ადვილად გაიფანტება წასმულ წყალში ხსნად ულტრაიისფერი გამოსხივებით გამაგრებულ საფარში გაშრობის პროცესში. თუმცა, მკაცრად რეკომენდებულია ნებისმიერი საღებავის და დამცავი საშუალებების/ზედა საფარის კომბინაციის ტესტირება წარმომადგენლობით ნიმუშზე, სანამ დასამუშავებელ ზედაპირზე გადაწყვეტთ.

ზეთზე დაფუძნებული და გამხსნელზე დამზადებული ლაქები:მიუხედავად იმისა, რომ შესაძლოა არსებობდეს სისტემა, რომლის გამოყენებაც შესაძლებელია არასაკმარისად გამომშრალ ზეთზე დაფუძნებულ ან გამხსნელზე დაფუძნებულ ლაქებზე, როგორც წესი, აუცილებელია და მკაცრად რეკომენდებულია ამ ლაქების სრულად გაშრობა ნებისმიერი დამცავი საშუალების/ზედა საფარის წასმამდე. ამ ტიპის ნელა გაშრობად ლაქებს სრული გაშრობის მისაღწევად შეიძლება 24-დან 48 საათამდე (ან მეტხანს) დასჭირდეთ. კვლავ რეკომენდებულია სისტემის ტესტირება ხის შესაბამის ზედაპირზე.

100%-ით ულტრაიისფერი სხივებით გამაგრებადი ლაქები:ზოგადად, 100%-ით ულტრაიისფერი გამოსხივებისადმი მდგრადი საფარი სრულად გაშრობის შემდეგ მაღალ ქიმიურ და წყლისადმი მდგრადობას ავლენს. ეს მდგრადობა ართულებს შემდგომში გამოყენებული საფარის კარგად აკვრას, თუ მის ქვეშ არსებული ულტრაიისფერი გამოსხივებისადმი მდგრადი ზედაპირი საკმარისად არ არის დამუშავებული მექანიკური შეწებებისთვის. მიუხედავად იმისა, რომ შემოთავაზებულია 100%-ით ულტრაიისფერი გამოსხივებისადმი მდგრადი ლაქები, რომლებიც შექმნილია შემდგომში გამოყენებული საფარის მიმართ მგრძნობიარედ, 100%-ით ულტრაიისფერი გამოსხივებისადმი მდგრადი ლაქების უმეტესობა საჭიროებს დამუშავებას ან ნაწილობრივ გაშრობას (ე.წ. „B“ ეტაპი ან დარტყმითი გაშრობა) ფენების შორის ადჰეზიის გასაძლიერებლად. „B“ ეტაპი იწვევს საღებავის ფენაში ნარჩენ რეაქტიულ უბნებს, რომლებიც რეაქციაში შევლენ წასმულ ულტრაიისფერი გამოსხივებისადმი მდგრად საფართან სრული გაშრობის პირობებში. „B“ ეტაპი ასევე საშუალებას იძლევა მსუბუქი დამუშავების, რათა მოიხსნას ან მოჭრას ნებისმიერი მარცვლოვანი აწევა, რომელიც შეიძლება წარმოიშვას საღებავის წასმის შედეგად. გლუვი დალუქვა ან ზედა საფარის წასმა უზრუნველყოფს ფენების შორის შესანიშნავ ადჰეზიას.

100%-ით ულტრაიისფერი გამოსხივებით გამაგრებადი ლაქების კიდევ ერთი პრობლემა მუქ ფერებს უკავშირდება. ძლიერ პიგმენტირებული ლაქები (და ზოგადად პიგმენტირებული საფარები) უკეთესად მუშაობენ ულტრაიისფერი ნათურების გამოყენებისას, რომლებიც ენერგიას ხილული სინათლის სპექტრთან უფრო ახლოს აწვდიან. შესანიშნავი არჩევანია გალიუმით დოპირებული ჩვეულებრივი ულტრაიისფერი ნათურები სტანდარტულ ვერცხლისწყლის ნათურებთან კომბინაციაში. 395 ნმ და/ან 405 ნმ გამოსხივებული ულტრაიისფერი LED ნათურები უკეთესად მუშაობენ პიგმენტირებულ სისტემებთან 365 ნმ და 385 ნმ მასივებთან შედარებით. გარდა ამისა, ულტრაიისფერი ნათურების სისტემები, რომლებიც უფრო დიდ ულტრაიისფერ სიმძლავრეს (მვტ/სმ²) გამოიმუშავებენ.2) და ენერგიის სიმკვრივე (მჯ/სმ2) ხელს უწყობს უკეთეს გაშრობას გამოყენებული საღებავის ან პიგმენტური საფარის ფენის მეშვეობით.

და ბოლოს, როგორც ზემოთ ხსენებული სხვა საღებავი სისტემების შემთხვევაში, შესაღებ და დასამუშავებელ ზედაპირზე მუშაობამდე რეკომენდებულია ტესტირება. დარწმუნდით, რომ გაშრობამდე!

4. რა არის 100%-იანი ულტრაიისფერი საფარის მაქსიმალური/მინიმალური ფენის შემცველობა?

ულტრაიისფერი გამოსხივებისადმი მდგრადი ფხვნილის საფარები ტექნიკურად 100%-ით ულტრაიისფერი გამოსხივებისადმი მდგრადი საფარია და მათი წასმის სისქე შეზღუდულია ელექტროსტატიკური მიზიდულობის ძალებით, რომლებიც ფხვნილს დასამუშავებელ ზედაპირთან აკავშირებს. უმჯობესია, კონსულტაცია გაიაროთ ულტრაიისფერი ფხვნილის საფარების მწარმოებლის თანამშრომლებთან.

ულტრაიისფერი გამოსხივებისადმი მდგრადი 100%-ით თხევადი საფარის შემთხვევაში, ულტრაიისფერი გამოსხივების შემდეგ გამოყენებული სველი ფენის სისქე დაახლოებით იგივე მშრალი ფენის სისქეს გამოიწვევს. გარკვეული შეკუმშვა გარდაუვალია, მაგრამ, როგორც წესი, მას მინიმალური შედეგი აქვს. თუმცა, არსებობს მაღალტექნოლოგიური გამოყენებები, რომლებიც განსაზღვრავენ ფენის სისქის ძალიან მკაცრ ან ვიწრო დასაშვებ ზღვრებს. ასეთ ვითარებაში, სველი და მშრალი ფენის სისქის კორელაციისთვის შესაძლებელია გამაგრებული ფენის პირდაპირი გაზომვა.

საბოლოო გამკვრივებული სისქე, რომლის მიღწევაც შესაძლებელია, დამოკიდებული იქნება ულტრაიისფერი გამოსხივებით გამკვრივებადი საფარის ქიმიურ შემადგენლობასა და მის ფორმულირებაზე. არსებობს სისტემები, რომლებიც შექმნილია ძალიან თხელი ფენის დეპოზიტების უზრუნველსაყოფად 0.2 მილიდან 0.5 მილამდე (5µ – 15µ) და სხვები, რომლებსაც შეუძლიათ 0.5 ინჩზე (12 მმ) მეტი სისქის უზრუნველყოფა. როგორც წესი, ულტრაიისფერი გამოსხივებით გამკვრივებული საფარები, რომლებსაც აქვთ მაღალი ჯვარედინი შეერთების სიმკვრივე, როგორიცაა ურეთანის აკრილატის ზოგიერთი ფორმულა, არ არის შესაფერისი ფენის მაღალი სისქის მისაღწევად ერთ წასმულ ფენაში. გამკვრივების შემდეგ შეკუმშვის ხარისხი გამოიწვევს სქელი წასმული საფარის ძლიერ ბზარებს. მაღალი სისქის მიღწევა შესაძლებელია ულტრაიისფერი გამოსხივებით გამკვრივებადი მაღალი ჯვარედინი შეერთების სიმკვრივის საფარების გამოყენებით, მრავალი თხელი ფენის წასმით და თითოეული ფენის შორის დამუშავებით და/ან „B“ ეტაპებით, რათა ხელი შეუწყოთ ფენების ადჰეზიას.

ულტრაიისფერი გამოსხივების ქვეშ გამყარებადი საფარების უმეტესობის რეაქტიული გამყარების მექანიზმს „თავისუფალი რადიკალებით ინიცირებულს“ უწოდებენ. ეს რეაქტიული გამყარების მექანიზმი მგრძნობიარეა ჰაერში არსებული ჟანგბადის მიმართ, რაც ანელებს ან აფერხებს გამყარების სიჩქარეს. ამ შენელებას ხშირად ჟანგბადის ინჰიბირებას უწოდებენ და ყველაზე მნიშვნელოვანია ძალიან თხელი ფენის სისქის მიღწევისას. თხელ ფენებში, გამოყენებული საფარის მთლიან მოცულობასთან ზედაპირის ფართობი შედარებით მაღალია სქელი ფენის სისქეებთან შედარებით. ამიტომ, თხელი ფენის სისქე გაცილებით მგრძნობიარეა ჟანგბადის ინჰიბირების მიმართ და ძალიან ნელა მყარდება. ხშირად, საფარის ზედაპირი არასაკმარისად გამყარებული რჩება და ზეთოვან/ცხიმიან შეგრძნებას ავლენს. ჟანგბადის ინჰიბირების საწინააღმდეგოდ, გამყარების დროს ზედაპირზე შეიძლება გაიაროს ინერტული აირები, როგორიცაა აზოტი და ნახშირორჟანგი, ჟანგბადის კონცენტრაციის მოსაშორებლად, რაც უზრუნველყოფს სრულ, სწრაფ გამყარებას.

5. რამდენად გამჭვირვალეა გამჭვირვალე ულტრაიისფერი საფარი?

100%-ით ულტრაიისფერი გამოსხივებისადმი მდგრადი საფარი შესანიშნავ გამჭვირვალობას ავლენს და კონკურენციას უწევს ინდუსტრიაში არსებულ საუკეთესო გამჭვირვალე საფარებს. გარდა ამისა, ხეზე გამოყენებისას, ისინი მაქსიმალურ სილამაზესა და სიღრმეს სძენენ გამოსახულების სტილს. განსაკუთრებით საინტერესოა სხვადასხვა ალიფატური ურეთან აკრილატის სისტემები, რომლებიც საოცრად გამჭვირვალე და უფეროა მრავალფეროვან ზედაპირებზე, მათ შორის ხეზე გამოყენებისას. გარდა ამისა, ალიფატური პოლიურეთანის აკრილატის საფარები ძალიან სტაბილურია და ასაკის მატებასთან ერთად ფერის შეცვლას უძლებს. მნიშვნელოვანია აღინიშნოს, რომ დაბალი სიპრიალის მქონე საფარები სინათლეს გაცილებით მეტად აფანატებენ, ვიდრე პრიალა საფარები და შესაბამისად, უფრო დაბალი გამჭვირვალობა აქვთ. თუმცა, სხვა საფარების ქიმიურ შემადგენლობასთან შედარებით, 100%-ით ულტრაიისფერი გამოსხივებისადმი მდგრადი საფარები თანაბარია, თუ არა უკეთესი.

ამჟამად ხელმისაწვდომი წყალზე დაფუძნებული ულტრაიისფერი გამოსხივებისადმი მდგრადი საფარის ფორმულირება შესაძლებელია ისე, რომ უზრუნველყოს განსაკუთრებული გამჭვირვალობა, ხის სითბო და მგრძნობელობა, რაც კონკურენციას გაუწევს საუკეთესო ტრადიციულ საღებავების სისტემებს. დღეს ბაზარზე არსებული ულტრაიისფერი გამოსხივებისადმი მდგრადი საფარის გამჭვირვალობა, სიპრიალე, ხის მგრძნობელობა და სხვა ფუნქციური თვისებები შესანიშნავია, როდესაც ისინი მაღალი ხარისხის მწარმოებლებისგან არის მოწოდებული.

6. არსებობს თუ არა ფერადი ან პიგმენტირებული ულტრაიისფერი გამოსხივებისადმი მდგრადი საფარი?

დიახ, ფერადი ან პიგმენტური საფარი ადვილად ხელმისაწვდომია ულტრაიისფერი გამოსხივებისადმი მდგრადი საფარის ყველა ტიპში, მაგრამ ოპტიმალური შედეგის მისაღწევად გასათვალისწინებელი ფაქტორებია. პირველი და ყველაზე მნიშვნელოვანი ფაქტორია ის ფაქტი, რომ გარკვეული ფერები ხელს უშლის ულტრაიისფერი ენერგიის გადაცემას ან მასში შეღწევას. ელექტრომაგნიტური სპექტრი ილუსტრირებულია სურათ 1-ში და ჩანს, რომ ხილული სინათლის სპექტრი უშუალოდ ესაზღვრება ულტრაიისფერ სპექტრს. სპექტრი წარმოადგენს უწყვეტობას მკაფიო გამყოფი ხაზების (ტალღის სიგრძის) გარეშე. ამიტომ, ერთი რეგიონი თანდათან ერწყმის მიმდებარე რეგიონს. ხილული სინათლის რეგიონის გათვალისწინებით, არსებობს რამდენიმე სამეცნიერო მტკიცება, რომ ის მოიცავს 400 ნმ-დან 780 ნმ-მდე, ხოლო სხვა მტკიცებები აცხადებენ, რომ ის მოიცავს 350 ნმ-დან 800 ნმ-მდე. ამ დისკუსიისთვის მნიშვნელოვანია მხოლოდ იმის აღიარება, რომ გარკვეულ ფერებს შეუძლიათ ეფექტურად დაბლოკონ ულტრაიისფერი გამოსხივების ან გამოსხივების გარკვეული ტალღის სიგრძის გადაცემა.

რადგან ყურადღება ულტრაიისფერი გამოსხივების ტალღის სიგრძეზე ან გამოსხივების რეგიონზეა გამახვილებული, მოდით, ეს რეგიონი უფრო დეტალურად შევისწავლოთ. სურათი 2 გვიჩვენებს ხილული სინათლის ტალღის სიგრძესა და შესაბამის ფერს შორის ურთიერთობას, რომელიც ეფექტურად ბლოკავს მას. ასევე მნიშვნელოვანია ვიცოდეთ, რომ საღებავები, როგორც წესი, მოიცავს ტალღის სიგრძეების დიაპაზონს, ისე, რომ წითელი საღებავი შეიძლება მოიცავდეს მნიშვნელოვან დიაპაზონს, რათა ნაწილობრივ შეიწოვოს ულტრაიისფერი გამოსხივების რეგიონში. ამიტომ, ყველაზე მნიშვნელოვანი ფერები მოიცავს ყვითელ-ნარინჯისფერ-წითელ დიაპაზონს და ამ ფერებს შეუძლიათ ხელი შეუშალონ ეფექტურ გამკვრივებას.

საღებავები არა მხოლოდ ხელს უშლიან ულტრაიისფერი გამკვრივებას, არამედ გასათვალისწინებელია თეთრი პიგმენტური საფარის გამოყენებისას, როგორიცაა ულტრაიისფერი გამკვრივებადი პრაიმერები და ზედა საფარის საღებავები. გაითვალისწინეთ თეთრი პიგმენტის, ტიტანის დიოქსიდის (TiO2), შთანთქმის სპექტრი, როგორც ეს ნაჩვენებია სურათ 3-ზე. TiO2 ავლენს ძალიან ძლიერ შთანთქმას ულტრაიისფერი სხივების მთელ რეგიონში და მიუხედავად ამისა, თეთრი, ულტრაიისფერი გამკვრივებადი საფარი ეფექტურად მყარდება. როგორ? პასუხი მდგომარეობს საფარის შემქმნელისა და მწარმოებლის მიერ ფრთხილად ფორმულირებაში, გამკვრივებისთვის შესაბამისი ულტრაიისფერი ნათურების გამოყენებასთან ერთად. გამოყენებული ჩვეულებრივი, ჩვეულებრივი ულტრაიისფერი ნათურები გამოყოფენ ენერგიას, როგორც ეს ილუსტრირებულია სურათ 4-ზე.

თითოეული ილუსტრირებული ნათურა ვერცხლისწყალზეა დაფუძნებული, მაგრამ ვერცხლისწყლის სხვა მეტალის ელემენტით დოპირებით, გამოსხივება შეიძლება გადავიდეს სხვა ტალღის სიგრძის რეგიონებში. TiO2-ზე დაფუძნებული, თეთრი, ულტრაიისფერი სხივებით გამაგრებადი საფარის შემთხვევაში, სტანდარტული ვერცხლისწყლის ნათურის მიერ გამოყოფილი ენერგია ეფექტურად დაიბლოკება. ზოგიერთი გამოყოფილი უფრო მაღალი ტალღის სიგრძე უზრუნველყოფს გამკვრივებას, მაგრამ სრული გამკვრივებისთვის საჭირო დროის ხანგრძლივობა შეიძლება პრაქტიკული არ იყოს. თუმცა, ვერცხლისწყლის ნათურის გალიუმით დოპირებით, არსებობს ენერგიის სიმრავლე, რომელიც სასარგებლოა იმ რეგიონში, რომელიც ეფექტურად არ იბლოკება TiO2-ით. ორივე ტიპის ნათურის კომბინაციის გამოყენებით, შესაძლებელია როგორც გამკვრივების (გალიუმის დოპირებული გამოყენებით), ასევე ზედაპირული გამკვრივების (სტანდარტული ვერცხლისწყლის გამოყენებით) მიღწევა (სურათი 5).

და ბოლოს, ფერადი ან პიგმენტირებული ულტრაიისფერი გამოსხივებისადმი მდგრადი საფარის ფორმირება ოპტიმალური ფოტოინიციატორების გამოყენებით უნდა მოხდეს, რათა ეფექტური გაშრობისთვის სათანადოდ იქნას გამოყენებული ულტრაიისფერი ენერგია - ნათურების მიერ გამოყოფილი ხილული სინათლის ტალღის სიგრძის დიაპაზონი.

სხვა კითხვები?

ნებისმიერი წამოჭრილი კითხვის შემთხვევაში, ნუ მოგერიდებათ კომპანიის საფარების, აღჭურვილობისა და პროცესის კონტროლის სისტემების ამჟამინდელ ან მომავალ მომწოდებელს მიმართოთ. ხელმისაწვდომია კარგი პასუხები, რაც დაგეხმარებათ ეფექტური, უსაფრთხო და მომგებიანი გადაწყვეტილებების მიღებაში. u

ლოურენს (ლარი) ვან ისეგემი Van Technologies, Inc.-ის პრეზიდენტი/აღმასრულებელი დირექტორია. Van Technologies-ს 30 წელზე მეტი გამოცდილება აქვს ულტრაიისფერი გამოსხივებით გამაგრებადი საფარების სფეროში. თავდაპირველად, როგორც კვლევისა და განვითარების კომპანია, სწრაფად გარდაიქმნა Application Specific Advanced Coatings™-ის მწარმოებელად, რომელიც ემსახურება სამრეწველო საფარების ობიექტებს მთელ მსოფლიოში. ულტრაიისფერი გამოსხივებით გამაგრებადი საფარები ყოველთვის იყო მთავარი აქცენტი, სხვა „მწვანე“ საფარ ტექნოლოგიებთან ერთად, ტრადიციული ტექნოლოგიების ტოლ ან მათზე მაღალ შესრულებაზე აქცენტით. Van Technologies აწარმოებს GreenLight Coatings™ ბრენდის სამრეწველო საფარებს ISO-9001:2015 სერტიფიცირებული ხარისხის მართვის სისტემის შესაბამისად. დამატებითი ინფორმაციისთვის ეწვიეთ ვებგვერდს.www.greenlightcoatings.com.


გამოქვეყნების დრო: 22 ივლისი, 2023